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ガラスの設備を防ぐにはどのようにメンテナンスしますか?

2018-05-11 16:00:37

化学工業設備:ガラス設備のメンテナンスと使用方法については、次のように参考にします。

手順/方法です。
1

発見した場合は、早急に除去すべきですが、ユーザーが非正規の家の防ガラス設備を購入したときに製造工程のため、防ガラス設備の高温焼成過程で防ガラスの変形を引き起こすため、密封信頼性が低下します。ユーザーの中には、少量の流出で生産に支障がなければいいという人もいますが、それは間違いです。腐食性のある媒体が漏出してしまうと、フランジの外縁部から内側に向かって金属を腐食させてしまうため、ガラス層が剝がれてしまうのです。時間が経つと、漏洩点のカバーを防ぐためにガラスの層がすべて剝がれてしまい、フランジ金属の基体がひどい腐食を受けて、欠けやくぼみができてしまい、設備がだめになってしまいます。また、設備内の腐食性ガスが漏れた後に冷気がフランジ外縁面に凝縮し、同様に腐食を引き起こします。特に酸性腐食媒体中のHは、フランジの外縁から深い層に浸透し、フランジのカバーの広い範囲でセラミック層が脱落します。大量の漏出が始まり、ユーザーが修理しなければならなくなったときには、装置のフランジはかなり腐食し、修復すら不可能な状態になっていました。このような現象はかなり一般的に起きていますが、ここでユーザーの注意を喚起して、トラブルを未然に防いでいただきたいと思います。

2

腐食性の強い媒体を避けるために直接ガラス面の強い腐食、強い酸化性の媒体を防ぐガラス層の危害性が大きいです。できるだけ最初に反応缶に入れないようにします。材料を加える時最も使いやすい1本の材料を加えて直接反応の缶の中で、撹拌されて急速に希釈して、設備に対する腐食を小さくします。追加材を使うと、ガラスの層を防ぐために口を防ぐこともできます。あるユーザーは直接口を通して腐食性の媒体を強化して、このように口の損傷をもたらします。例えば、口から直接濃硫酸を加えると、その強い腐食性のため、口のガラス層に対して厳重な腐食を防ぐことができます。また、濃硫酸は口壁の水に当たると多量の熱を放出し、口内の局所温度が急激に上がるため、ガラス層を破壊してしまうことがあります。

3

人の穴で固体材料の材料の加入の穴をすることを厳禁します人の穴は補修、検査人員が設備に出入りするために設計した通路で、長期的に閉鎖状態にあります。しかし、あるユーザーは人の穴を開けやすいため誤って固体の加入穴として、時々開いてしまいます。このようにして人孔が壊れやすいので、もし人孔を材料を加える穴にしなければならないならば、付属の人孔の保護圏を作ることを要求します。

4

できるだけ本体の設備の壊れる要素を減らすように注意しておきます。一台のガラス設備にとって、ガラス層の破壊はわずかで数万、十数万の設備全体が廃れてしまうことになります。したがって、ホーロー装置の設計と使用では、以下の概念を持っています。ここで皆さんにいくつかの点を紹介します:(1)ガラスの口をできるだけ少なく防ぐべきです。口の部分の構造が復雑で、磁器の面が破裂しやすいです。口はできるだけ人の穴のカバーの上で設計するべきで、一旦破損して、人の穴のカバーの交換の費用はとても低いです。(2)強い腐食や高温媒体の加入口に対しては、口でガラスを防ぐために高温媒体との接触を防ぐために、四フッ化ビニールで保護カバーを加工して、口の内壁にセットします。(3)大きな仕様のガラス防机に対して、人孔は必ず人孔保護圏を組み合わせる必要があります。上記の9で説明した理由のほかに、点検・補修業者が機器を出し入れする際に、機器や工具を出し入れする際に、誤って人穴が壊れてしまうことがあります。そこで、人孔保護リングを適用します。人穴保護輪の更新費用は、設備全体に比べてはるかに安いのです。(4)頻繁に着脱が必要な入・出口に対しては、入・出口でガラスを防ぐ短さを追加します。短端とガラスの設備口は接続して(この端はめったに取り外せない)、もう一方の端と道は接続して、頻繁に道を着脱して設備口を壊すことを避けることができます。ガラス机器の基体が金属表面に露出する場合は防腐処理をお勧めします。われわれのガラス製品は出る前にすべて基本表面でスプレー除錆処理をしますが、もしかしたら生産室の空気中の腐食性ガスが設備表面に凝縮して基体金属を腐食するかもしれません。上の設備や道が漏れて、腐食性の媒体を落ちるガラス装置の上でも基体金属を深刻な腐食を受けることができ(ありえ)て、腐食性の媒体の中のHを浸透させて爆磁を引き起こします。洗浄水で表面を頻繁に洗浄することで、腐食の進行を遅らせることができます。良い解決策でもありませんユーザーは設備の取り付けが終わった後、設備の外の表面に1層の樹脂の防腐層を作って、最初から設備に対して保護を行うことをお勧めします。保温処理をしなければならない場合は、まず防腐層を作る必要があります。

5

クランプは通気孔の正しい使用クランプは通気孔の構造91標準の要求に合うべきです。大部分のユーザーは、はさみカバーでガスを抜く穴は、設備が水圧試験をする時だけはさみカバーのガスを抜くためのものだと思っています。この認識はガラス設備にとって全面的ではありません。通気孔は水圧試験用以外に、次の2つの重要な役割を持っています:1、ガラス設備は一定時間運転した後、クリップの頂部に凝集性ガスがたまって、さらにたまって、クリップの空間を占めて、クリップの熱交換性能を下げます。そのため、ユーザーは設備が一定時間運行した後、気孔を開放して凝固性ガスを排除し、設備の換熱効率を高めるべきです。2、セットの上部に集まった不凝性の気体の遊離Hの濃度が高くて、遊離水素は金属の基体の中に浸透して、拡散して、そして集積して、水素を形成して、時間が長いと圧力が上升して、磁器の層が破裂することを招きます。これは前にも述べました。そのため、ガス抜き孔は設備を保護する機能も持っています。6、缶内の温度が高い設備に対して、保温層を作る時、下のリングの中の放料口の周りも保温措置を取るべきです。そうでないと、クランプ内と外の温度差が大きくてパンクしてしまいます。この問題を見逃しているユーザーは少なくありません。下受けの部位と下液口の部位がいつもパンクして、温度差が大きいのが主な原因の一つです。

注意事項です
1

もしフランジのカバー漏れがあれば速やかに除去すべきです

2

強力な腐食性の媒体を避けるためにガラス面を直接防ぐことができます

3

人の穴を固体の材料の加入穴にすることは厳禁です

4

本体設備の損傷を最小限に抑えます

5

クランプ用空気穴の正しい使い方です

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